數字化是公司快速成長的需求，也是未來發(fā)展的必由之路。ERP系統(tǒng)解決企業(yè)業(yè)務端治理，而MES解決企業(yè)物理端問題。繼鳳凰光學鏡片引入摩爾MES系統(tǒng)后，蘇州協(xié)益車載工廠也緊隨其后，在項目組與核心業(yè)務人員的共同努力下，歷時五個月于2023年3月1日成功上線運行，標志著車載工廠“信息化”建設再次邁入新的發(fā)展階段，也為后續(xù)其它工廠項目的實施工作指明目標和方向。
車載工廠MES集倉庫、生產、質量、設備、采購于一身，以現(xiàn)有的業(yè)務流程和管理需要為依據，既要符合操作實際，也要按照規(guī)范的要求進行設計和開發(fā)。
從供應商來料到車間生產制造，再到銷售發(fā)貨，在MES實現(xiàn)了精準化和精細化管控，能夠使生產信息透明化，為管理決策提供數據支持。條碼的引入給原材料的溯源提供了便捷，給成品的出庫、入庫都帶來了效率，使生產信息的流通變得通暢無阻。同時，操作人員要拋棄以往傳統(tǒng)的操作習慣，讓系統(tǒng)實現(xiàn)自身的需求。
MES的實施過程，是一個逐步調整數據，修正數據，提高數據準確性的過程；同時也是一步步向業(yè)務靠攏的過程。項目組成員通過不斷和業(yè)務人員的溝通，將業(yè)務流程一步步分解細化，并在系統(tǒng)上將一個個業(yè)務流程通過以系統(tǒng)操作的方式實現(xiàn)出來。除此之外，還需要多次測試，防止數據出現(xiàn)紕漏。
項目組成員從需求調研、藍圖設計、定制開發(fā)配置到單元測試、集成測試，多輪培訓等10余項內部工作，關鍵用戶對于項目組的工作也給予了高度配合，從項目調研、學習系統(tǒng)操作、參與業(yè)務測試，到期初的靜態(tài)、動態(tài)數據整理。經過大家團結奮戰(zhàn)，歷經五個月，克服重重困難，確保了MES系統(tǒng)在3月1日成功上線。目前，MES系統(tǒng)上線已近一個月的時間，各個模塊平穩(wěn)運行。
通過MES系統(tǒng)，建設全面實現(xiàn)車載工廠生產制造環(huán)節(jié)的數字化和智能化，實現(xiàn)生產過程可視化、制造過程可追溯，提升生產效率、提高產品質量，全面幫助企業(yè)提質增效降成本，提升企業(yè)核心競爭力，滿足企業(yè)高端客戶審核外部要求及企業(yè)降本增效高效管理內在需要。為車載工廠插上數字化的“翅膀”，實現(xiàn)信息數字化的快速轉型。
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